工程材料與安裝工程常用材料之型材、管材

工程材料

（一）金屬材料

鑄鐵

有色金屬

鋁及其合金、銅及其合金、鎳及其合金、鈦及其合金、鉛及其合金、鎂及其合金

（二）非金屬材料

1.耐火材料 2.耐火隔熱測(cè)了 3.耐蝕（酸）非金屬材料 4.陶瓷材料

（三） 高分子材料

通常根據(jù)機(jī)械性能和使用狀態(tài)將其分為塑料、橡膠和合成纖維三大類

（四）復(fù)合材料

安裝工程常用材料

一 、型材、板材、管材和線材

型材

普通型鋼可以分為冷軋和熱軋兩種，其中熱軋最為常用。型材按其斷面形狀分為圓鋼、方鋼、六角鋼、角鋼、槽鋼、工字鋼和扁鋼。

板材

鋼板 鋁板 塑料復(fù)合鋼板

管材

金屬鋼管

無縫鋼管 焊接鋼管（黑鐵管） 將焊接鋼管鍍鋅后則稱鍍鋅鋼管（白鐵管）。按焊縫的形狀可分為直縫鋼管、螺旋縫鋼管、和雙層卷焊鋼管；

合金鋼管

鑄鐵管 鑄鐵管可以分為給水鑄鐵管和排水鑄鐵管

有色金屬管

鉛及鉛合金管 鉛管分為純鉛管和合金鉛管兩種，純鉛管也稱為軟鉛管

銅及銅合金 銅管 分為紫銅管和黃銅管兩種

鋁及鋁合金管

鈦及鈦合金管

非金屬管材

混凝土管 混領(lǐng)土管有預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管和自應(yīng)力鋼筋混凝土管兩種。

陶瓷管 陶瓷管分為普通陶瓷管和耐酸陶瓷管兩種

玻璃管

石墨管

鑄鐵管

橡膠管

塑料管

塑料管常用的有硬聚氯乙烯管（PVC）管、聚乙烯（PE）管、聚丙烯（PP）管和耐酸酚醛塑料管

交聯(lián)聚乙烯管（PEX）管

無規(guī)共聚聚丙烯管（PP-R）管

復(fù)合管材

玻璃鋼管（FRP）管

UPVC/FRP 符合管

鋁塑復(fù)合管（PAP）管

塑鋼符合管(SP )管

線材

金屬線材主要指普通低碳鋼熱軋圓盤條，從品種上來說還有電焊盤條、優(yōu)質(zhì)盤條

防腐、絕熱材料與安裝工程常用管件、附件

（一）防腐材料

1.涂料

2.玻璃鋼

3.橡膠

4.耐蝕（酸）非金屬材料

（二）絕熱材料

1.絕熱材料分類

絕熱材料一般是輕質(zhì)、疏松、多孔的纖維材料

2.保護(hù)層材料

管件

安裝工程常用管件、附件

管件 當(dāng)管道需要連接、分支、轉(zhuǎn)彎、變徑時(shí)，就需要用管件來解決，對(duì)不同的管道則需要采用不同的關(guān)鍵。常用的管件有彎頭、三通、異徑管和管接頭等。

（一）管件

1、螺紋鏈接管件

2、沖壓管件和焊接管件

3、高壓彎頭

（二） 附件

1.吹掃接頭 2.封頭 3.凸臺(tái) 4.盲板

法蘭

管道與閥門、管道與管道、管道與設(shè)備的鏈接，常采用法蘭鏈接。采用法蘭鏈接既有安裝拆卸的靈活性，又有可靠的密封性。法蘭鏈接包括上下法蘭、墊片及螺栓螺母三部分。

（一） 法蘭

1.平焊法蘭 2.對(duì)焊法蘭 3.管口翻邊活動(dòng)法蘭 4.焊環(huán)活動(dòng)法蘭 5.螺紋法蘭！

(二）墊片

橡膠石棉墊、橡膠墊片、齒形墊片、金屬墊片、塑料墊片

（三）法蘭用螺栓

閥門

它用于控制管道內(nèi)介質(zhì)的流量 常用閘門有閘閥、截止閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、柱塞閥、加壓閥和疏水閥

其他附件

（一）除污器 其結(jié)構(gòu)形式由Y型除污器、錐形除污器、直角式除污器和高壓除污器

（二）阻火圈

（三）視鏡 常用的有玻璃板式、三通玻璃式和直通玻璃管式三種

（四）閥門操縱裝置

（五） 套管 套管分為柔性套管、剛性套管、鋼管套管和鐵皮套管等幾種，前兩種套管用填料密封，適用于穿過水池壁、防暴車間的墻壁等。

補(bǔ)償器

1.自然補(bǔ)償 2.人工補(bǔ)償

電器材料和器材

一、電線

（一） 裸電線 （二）絕緣電線

二、電力電纜

三、控制及綜合布線電纜

四、母線及橋架

五、常用低壓控制和保護(hù)電器

（一）刀開關(guān)、（二）熔斷器

第二章 安裝工程施工技術(shù)

切割和焊接

一 火焰切割 1、氧-乙炔切割 2、液化石油氣切割 3、氫氧源切割 4、氧溶劑切割

二 電弧切割 等離子弧切割、碳弧切割

三 冷切割 切割后工件相對(duì)變形小的切割方法有：

1.激光切割、水射流切割

四 幾種常用的切割設(shè)備

小車式切割機(jī)、門式數(shù)控切割機(jī)

焊接 焊接方法分為融化焊、壓力焊和釬焊

1.熔化焊 氣焊 、電弧焊（手弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù)電弧焊）、等離子弧焊

2.壓力焊 電阻焊、超聲波焊

3.釬焊

常用焊接材料及設(shè)備

1、焊接材料

焊接參數(shù)的選擇方法

2、焊接設(shè)備

（1）手弧焊設(shè)備、埋弧焊設(shè)備、CO ₂ 氣體保護(hù)焊設(shè)備、惰性氣體保護(hù)焊設(shè)備、等離子弧焊設(shè)備

焊接接頭、坡口及組對(duì)

焊接接頭的分類及基本類型

1.焊接接頭的分類、2.焊接接頭的基本類型 （二）焊接接頭與坡口 （三）焊接接頭的選擇原則 （四) 管材的坡口與組對(duì)

焊接質(zhì)量檢驗(yàn)

1、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容和方法 2、材料檢驗(yàn) 3、焊接施工中檢驗(yàn) 4、焊接后質(zhì)量檢驗(yàn)

1.射線檢測(cè)（RT） 2.超聲檢測(cè)（UT）3.渦流檢測(cè) 3.磁粉檢測(cè)（MT） 5.液體滲透檢測(cè)（PT）

安裝工程施工技術(shù)

熱處理

（一）焊前預(yù)熱

（二）焊后熱處理 退火、回火、正火、及淬火工藝

吹掃、清洗、脫脂、鈍化和預(yù)膜

清洗 水清洗、油清洗、酸洗

脫脂 脫脂劑 脫脂方法 脫脂檢驗(yàn)

鈍化和預(yù)膜

絕熱

絕熱結(jié)構(gòu)的基本要求 、保護(hù)層

絕熱施工

絕熱層施工、防潮層施工、保護(hù)層施工

吊裝

吊裝設(shè)備

1、白棕繩 2、鋼絲繩 3、吊裝工具 4、滑車 5、千斤頂 6、絞磨 8、卷揚(yáng)機(jī)

起重設(shè)備

半機(jī)械化吊裝設(shè)備 （獨(dú)角桅桿、人字桅桿、三角架及四角架 桅桿式起重機(jī)）

機(jī)械化吊裝設(shè)備 （1.汽車起重器、2.輪胎起重機(jī) 3.履帶起重機(jī) 4.塔式起重機(jī) 5.橋式起重機(jī)）

吊裝方法

半機(jī)械化吊裝方法

1.單桅桿滑移法 2.單桅桿旋轉(zhuǎn)法 3.單桅桿扳倒法 4.雙桅桿滑移法 5.雙桅桿遞奪法 6.聯(lián)合吊裝法 7.吊推法 8 無錨點(diǎn)安裝法

機(jī)械化吊裝方法

1.單機(jī)吊裝設(shè)備 2.多臺(tái)起重機(jī)吊裝設(shè)備

壓力試驗(yàn)

一、管道壓力試驗(yàn) (液壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)）

二、設(shè)備壓力試驗(yàn) (水壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn))

安裝工程施工項(xiàng)目管理規(guī)劃

安裝工程施工項(xiàng)目管理規(guī)劃概念

施工項(xiàng)目管理規(guī)劃與施工組織設(shè)計(jì)的關(guān)系

施工項(xiàng)目管理規(guī)劃分類

根據(jù)時(shí)間階段不同分類、根據(jù)編制對(duì)象和范圍的不同分類、

施工項(xiàng)目管理規(guī)劃的作用、

施工項(xiàng)目管理規(guī)劃要求

施工項(xiàng)目管理規(guī)劃大綱

施工項(xiàng)目管理規(guī)劃大綱編制程序、施工項(xiàng)目管理規(guī)劃大綱的編制要求、施工項(xiàng)目管理規(guī)劃大綱編制依據(jù)、可行性研究報(bào)告與相關(guān)批文、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范與規(guī)定性文件、招標(biāo)文件及發(fā)包人對(duì)招標(biāo)文件的解釋、發(fā)包人與項(xiàng)目管理公司，總承包人簽訂的合同、市場(chǎng)信息

施工項(xiàng)目管理規(guī)劃大綱編制內(nèi)容

項(xiàng)目進(jìn)度管理規(guī)劃!

施工項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃！

施工項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃編制程序及要求！

施工方案的編制

施工方案是施工項(xiàng)目實(shí)施規(guī)劃的核心，其主要內(nèi)容包括確定施工流向和設(shè)備運(yùn)輸及裝卸方法、現(xiàn)場(chǎng)組裝與焊接方法、吊裝與檢測(cè)方法、調(diào)整與試車方法、選擇施工機(jī)械設(shè)備、施工方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析等內(nèi)容

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安裝計(jì)量——常用材料及相關(guān)工藝